等離子切割機自動切割介紹
（1）自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。 （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。 （3）聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。 （4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。 （5）根據工件厚度，調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。 （6）將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。 （7）開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。 （8）切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。......閱讀全文
等離子切割機自動切割介紹
（1）自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。 （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。 （3）聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。 （4）若割炬開關插頭撥下
等離子切割機的切割規范
1．空載電壓和弧柱電壓 等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量
等離子切割機的特點介紹
等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。 等離子切
等離子切割機的保養相關介紹
1.正確地裝配割炬 正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油，以O型環變亮為準，不可多加。 2．消耗件在完全損壞前要及時更換 消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流
等離子切割機如何使用？
?等離子切割機如何使用？怎樣使用才是正確的呢？讓我們接下來一起了解一下吧！?????? 不正確的使用方法會縮短等離子切割機的壽命，如何正確的使用好呢，其實很簡單。?????? 一：為減少能耗并改善噴嘴和電子電極的使用時長，在切割小型工件時，應盡可能采用“低速”切割，我們華飛切割機在低速下的切割效率和
等離子切割機的結構簡介
1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。 2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。 3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。 4.數控系統配置高。自動引弧，性能穩定，引弧
等離子切割機的相關簡介
等離子弧切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是借助等離子切割技術對金屬材
等離子切割機的生產應用
等離子切割機的優勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。 等離子切割的不足之處在于弧光強、噪音大、灰塵多，對環境有一定的污染，對中厚很多是采用水下等離子切割，切割厚度也有一定的限制。同樣，氣體流量、電弧長度、電報質量、電流大小、切割速度都影響質量，掌
等離子切割機的工作原理
等離子切割機的工作原理：等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。切割電源包括
影響數控等離子切割機的因素
?? 數控等離子切割機能夠為工人的作業提供非常好的幫助，而且數控等離子切割機因為切割東西快，并且數控等離子切割機能夠大幅度的提升工作效率，因此數控等離子切割機的銷量逐年增長，隨著數控等離子切割機的產品銷量越來越高，促進了離子切割機市場的快速發展，那么影響數控等離子切割機的因素是什么?下面讓我們一起來
數控等離子切割機的除塵方案
一、概述在現代工業生產中，數控等離子切割與傳統的火焰切割技術相比,數控等離子切割機技術在金屬板材切割過程中,切割精度高,切割速度快,因此在機械行業應用日益廣泛。一般大型數控等離子切割機，在切割鋼板時會產生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發在車間內，致使車間煙塵彌漫。工人勞動條件極其惡劣，不但影響工
等離子切割機的工作原理簡介
等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。 壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。 切割電源包括主電路及控制
關于等離子切割機切割操作及配合人員防護內容
1.現場使用的等離子切割機機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 2.高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。 3.當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后
等離子切割機手動割圓的相關介紹
根據工件材質及厚度，選擇單機或并機切割方式，并選擇對應的切割方法，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯接至所需半徑長度并緊固，然后，根據工件半徑長度，調節頂尖至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調好后，擰緊頂尖緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺
激光切割機熔化切割相關介紹
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。 激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量
激光切割機汽化切割相關介紹
在激光氣化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。 為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在
激光切割機控制斷裂切割介紹
對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。
激光切割機激光切割相關介紹
激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后
半自動火焰切割機簡介
半自動火焰切割機系使用中壓(或丙烷)和高壓氧氣,切割厚度大于5mm的鋼板作直線切割為主的多用氣割機,同時也可以作圓周切割及斜面切割和V行切割.在一般情況下切割后可不再進行切削加工.本機結構緊湊,操作方便,使用安全,所需輔助時間短,可以大大提高工作效率.該機適用于造船、機械、鋼結構、建筑等行業.也
等離子切割機的手動非接觸式切割和手動接觸式切割簡介
1、手動非接觸式切割 （1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關至于高檔）。 （2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。 （3）切割完畢，關閉割
如何設定數控等離子切割機的速度？
數控等離子切割機中所運用的兩類切割方法中，等離子切割速度是顯著優于火焰切割的，這也是許多公司決議挑選等離子切割的主要原因，但運用數控等離子切割機時速度終究應該設置為多少？歸納多家終端用戶運用狀況，這里將為您供給幾點主張參閱：?????? 因為不一樣的切割電源和割炬在切割不一樣的金屬板材和不一樣厚度的
激光切割機切割穿孔相關
脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可
激光切割機的相關介紹
激光切割機（外文名：laser cutting machine）是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。 激光切割機加工方法具有精度高、加工成本低等特點。
激光切割機的用途介紹
可以切割的材料有很多，激光切割機可以對亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進行切割，根據功率幅面的大小可以用在不同的行業。布料的切割可以用在制衣、地毯、工業面料等方面，亞克力切割機可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等。 激光加工設
在使用等離子切割機前要注意哪些操作？
1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。 3.應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。 4.自動切割小車應經空車運轉，并選定切割速度
激光切割機的日常保養介紹
激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節約生產成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明： 一.循環水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環水，循環水的水質及水溫直接影響激
激光切割機操作細節的介紹
激光光束的偏振物性。激光象其它任何電磁波的傳輸一樣也具有兩個方向上互相垂直的電矢量和磁矢量且二者均與激光傳輸方向正交。一般認為電矢量的方向即為光束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料對光束能量的吸收。與光束偏振方向平行切割就會得到窄的切口且其邊緣光滑平直。如果切割方向與偏振面有一角度則能量吸收減弱
激光切割機氧化熔化切割的簡介
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。 由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它
激光切割機的特性
民用激光發生器由于制造成本等原因，所發出的激光光束都具有一定的發散角，呈“錐形”。當“錐形”的高度改變時（相當于激光切割機光路長度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外，光還具有波的性質，因此，不可避免地會出現衍射現象，衍射會使光束在傳播過程中發生橫向擴展，該現象存在于所有的光學系
半自動火焰切割機的產品性能特征
1、采用可控硅調速，行走平穩； 2、機身采用高強度合金鋁材精密壓鑄制成，經久耐用； 3、割炬角度可前后左右隨意調節； 4、以直線切割為主,能切割I.Y.V(45°)坡口 5、本機結構緊湊,操作方便,使用安全,所需輔助時間短,可以大大提高工作效率。 6、該機適用于造船、機械、鋼結構、建筑