超聲波焊接的工藝特點
超聲波焊接的焊點，應有高的接合強度和合格的表面質量，除了表面不能有明顯的擠壓坑和焊點邊緣的凸出以外，還應注意與上聲極接觸處的焊點表面情況，不允許有裂紋和局部未熔合，因此，超聲波焊接的形式選擇、接頭設計和焊接參數選擇非常重要。 超聲波焊接的工藝特點： 1)可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導熱、硬度、熔點等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實現厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結構的焊接。 2)焊件不通電，不需要外加熱源，接頭中不出現宏觀的氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發生像電阻焊時易出現的熔融金屬的噴濺等問題。 3)焊縫金屬的物理和力學性能不發生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩定性好。 4)被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質量影響較小......閱讀全文
超聲波焊接的工藝特點
?? 超聲波焊接的焊點，應有高的接合強度和合格的表面質量，除了表面不能有明顯的擠壓坑和焊點邊緣的凸出以外，還應注意與上聲極接觸處的焊點表面情況，不允許有裂紋和局部未熔合，因此，超聲波焊接的形式選擇、接頭設計和焊接參數選擇非常重要。 超聲波焊接的工藝特點： 1)可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材
超聲波無紡布焊接機特點
1 、超聲功率強大，最大可達 2500W，并且具有大中小功率調節功能，適應不同材質、厚度的焊切要求； 2 、內置電腦芯片，多路超聲保護系統，確保主機安全穩定運行； 3 、底模自轉功能使底盤磨損均勻，延長使用壽命，提高加工品質； 4 、頻率自動追蹤系統及超聲軟啟動技術的應用，使本機性能達到國
超聲波焊接機焊接原理
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上， 通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙， 當震動停止，工件同時在一
有色金屬激光焊接機的焊接技術工藝
有色金屬的焊接技術工藝在之前焊接機行業算是一大難題，由于不同金屬在元素性質、物理性能、化學性能等方面有顯著差異，與同種材料的焊接相比，不同材料的焊接無論從焊接機理和操作技術上都比同種材料要復雜得多。大功率光纖激光焊接機的出現，有色金屬激光焊接技術工藝很好地解決了這一難題。下面，我們來看看常用的有
激光焊接機深熔焊接的主要工藝參數
（1）激光功率。激光焊接中存在一個激光能量密度閾值，低于此值，熔深很淺，一旦達到或超過此值，熔深會大幅度提高。只有當工件上的激光功率密度超過閾值（與材料有關），等離子體才會產生，這標志著穩定深熔焊的進行。如果激光功率低于此閾值，工件僅發生表面熔化，也即焊接以穩定熱傳導型進行。而當激光功率密度處于
超聲波塑料焊接機的焊接的方法
1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。 2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后
超聲波焊接機
超聲波護欄管焊接機實用于等O、D、U型護欄管堵頭的封口焊接 護欄竿焊接機 不需要膠水粘結，到達水密水平且具備形狀雅觀、操作簡便、消費效力高、不良率高等特征。 操作方式：操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸降落使工件定位于超聲波模腔內，隨即超聲波焊頭舉措引發超聲波，由焊頭對工
PCB生產工藝之焊接方法
焊接是指以加熱、高溫、高壓等方式，接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術。焊接是PCB生產中非常重要的工藝，如果沒有焊接，則各種器件不能匯聚在板子上，也就不能形成所謂的電路板了。焊接的工藝分為很多種，我們來看看常見的有哪些。 1．電弧焊 電弧焊，利用電弧熱量熔化工件來實現連接。電弧焊是
激光焊接機焊接技術的特點說明
1 更安全 激光焊接機采用封閉式安全防護罩，并配有自動除塵裝置，使工作人員保持干凈整潔，同時保持工作人員的健康和安全。 2 高靈活性 激光焊接技術是加工領域最先進的焊接方法，與傳統焊接技術相比，激光焊接技術是非接觸式焊接，操作過程不需要壓力，小型激光焊接技術可以焊接高熔點金屬等耐火材料，甚
如何調節超聲波焊接的頻率？
超聲波焊接機在操作過程中，效率方面還是蠻高的。機器時間用久了，也需要相應的維護。對于技術維護這一塊，小編和大家講一下，焊接機的頻率該怎么調？1.在進行調諧振之前，需要先檢查一下超聲波模具和超聲波變幅桿之間是否鎖緊，如果沒有要先鎖緊。還要注意，在進行調諧振期間，不要讓焊頭和其他的物品有接觸。2.將機器
超聲波焊接機概述
雖然說人類聽不出超聲波，但不少動物卻有此本領。它們可以利用超聲波“導航”、追捕食物，或避開危險物。大家可能看到過夏天的夜晚有許多蝙蝠在庭院里來回飛翔，它們為什么在沒有光亮的情況下飛翔而不會迷失方向呢？原因就是蝙蝠能發出2～10萬赫茲的超聲波，這好比是一座活動的“雷達站”。蝙蝠正是利用這種“雷達”
超聲波焊接機簡介
超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對于現代化企業來講，自動化水平越高越有利于企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。 當物體振動時會發出聲音。科學家們將每秒鐘振動的次數稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為2
超聲波塑料焊接機
實用于塑料制品的焊接，按其輸出功率分為900W塑料焊接機、2600W塑料焊接機 3200W塑料焊接機、4200W塑料焊接機、5600W塑料焊接機等。
冷循機的焊接修復工藝要求
? 冷循機是一種水冷卻、能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。原理是先向機內水箱注入一定量的水，通過冷水機制冷系統將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達到冷卻的作用。冷卻水溫可根據要求自動調節，長期使用可節約用水。因此冷循機是一種標準的節能設備。
淺析超聲波換能器對超聲波焊接的影響
超聲波焊接規范，特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率，對于接頭質量的穩定性有著很大的影響。具有一種熱循環的焊接特點，振幅的穩定性是較低的，這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產生的。 因為，我們為了得到能夠保證焊接質量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進行焊接，當然在這種情況下，即使機
熱電偶焊接之冷焊工藝
熱電偶是儀表行業常用的元件之一。 焊接要求： 1.組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固。 2.焊點光滑，細小，圓潤，無氧化。 3.焊接時熱量和溶液不能傷到焊縫管壁的內側。 4.焊縫必須密封，不能絕緣，導電性能要好。 熱電偶焊接對焊機的精度要求比較高，對焊接電流的精準性和集中性是個考驗
PCB生產工藝之焊接方法（二）
焊接在PCB生產工藝中，是非常重要的環節，如果焊接不好，則整塊版都不能使用。之前我們介紹了幾種焊接的方法，還有哪些呢，繼續來看看吧！7．固相焊兩個金屬，通過表面接觸，不需要熔化過程，不出現液相，直接壓力作用下，使元件結合，這種方法便是固相焊，包括冷壓焊、擴散焊、爆炸焊、摩擦焊、熱壓焊、滾壓焊
PCB生產工藝之焊接方法（一）
焊接是指以加熱、高溫、高壓等方式，接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術。焊接是PCB生產中非常重要的工藝，如果沒有焊接，則各種器件不能匯聚在板子上，也就不能形成所謂的電路板了。焊接的工藝分為很多種，我們來看看常見的有哪些。1．電弧焊電弧焊，利用電弧熱量熔化工件來實現連接。電弧焊是常用的一
氣相超聲波清洗機的工藝及特點
工藝 氣相超聲波清洗機清洗時將工件放置在裝有有機溶劑的超聲波清洗槽中，通過強烈的超聲波空化作用，使被洗工件在很短的時間內清洗干凈，把工件放到清洗機的蒸汽區域內，工件碰到蒸汽產生凝露，并與工件表面的污物產生作用，隨著液滴下落而帶走污物，再將工件放到冷凍區域內，進行冷凍干燥，雷士氣相式超聲波清洗機
超聲波焊接機的應用范圍
超聲波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超聲波塑料焊接設備被廣泛應用于醫械、包裝、汽配、漁具等行業，如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電
無鉛焊接是指什么樣的工藝
無鉛焊接是指在電子焊接中，傳統的錫鉛焊料為適應環保及人員健康等要求被替換成無鉛焊料作為電子焊接的材料，基本金屬 錫 錫銅合金 錫銀銅合金 低溫焊料含鉍金屬
激光焊接機的特點
激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。激光焊接機廣泛應用于牙科義齒的加工，鍵盤焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高，
超聲波焊接機熱板熔接
利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結合面的中間，使熱力集中于兩個結合面，受熱后產生熔解時，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅固奈久性的功用。可處理熔接物，本身硬度較高，形狀復雜，體積碩大的產品皆可迎仞而解。熱熔實例：汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水
超聲波塑料焊接機簡介
超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此，超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。超聲波塑料焊接機（英文注釋Ultrasonic plastic welding machine） 在焊接塑料制品
超聲波焊接機熔焊方法
熔接法 以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。 鉚焊法 將超聲波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成
超聲波換能器對超聲波焊接有什么影響
隨著超聲波換能器的功率的增大，振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應變少，因而接頭的強度便具有較大的穩定性。這種情況可以用兩個理由來解釋： 1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較小； 2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞，連接在傳振桿上的物體的質量比較小。因此可以把增加超聲波
概述MBR工藝的工藝特點
與許多傳統的生物水處理工藝相比， MBR 具有以下主要特點： 一、出水水質優質穩定 由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質優于建設部頒發的生活雜用水水質標準（ CJ25.1-89 ），可以直接作為非飲用市政雜
關于超聲波焊接的知識你了解多少？
??? 超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40KHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱
超聲波焊接機的空化作用
超聲波作用于液體時可產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。空洞內為液體蒸氣或溶于液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質的振動
超聲波塑料焊接機的系統組成
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。 1、氣動傳動系統 包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。 工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。