制氮機的工作原理及特點
工作原理 PSA變壓吸附制氮原理 碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度比氮快數百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。這樣，如果將吸附時間控制在1分鐘以內的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實現的，壓力升高時吸附，壓力下降時解吸。而區分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時間來實現的，將時間控制的很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時間控制在1分鐘以內。 深冷空分制氮原理 深冷制氮不僅可以生產......閱讀全文
制氮機維修保養的周期
制氮機維修保養的周期 1、對空氣處理環節的檢測，冷干機的制冷效果怎么樣，對管道濾芯定期更換（每六個月更換一次），使空氣質量更好。 2、對制氮機活性炭進行更換（12個月更換一次），活性炭環節是除油的一個過程，是空氣中的油分降低，避免對制氮機碳分子篩污染中毒 3、對制氮機氮氣分析儀檢測校準，p
制氮機的周期性維護
有油螺桿空壓機的維護主要是進空氣過濾器 （其會被灰塵堵塞）的周期更換，以及每年的潤滑油和油分離器的更換。壓縮機的維護也包括對機油的定期補充和更換。為保證制氮系統穩定可靠地運行和壓縮機的長壽命運行，必須按照壓縮機廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護壓縮機。 風冷式冷干機的周期性維護主要是定期吹掃，
制氮機原理及工藝流程
制氮機原理 1、PSA制氮法 碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度
粉末冶金行業制氮機應用
熱處理過程中由于高溫，很多產品會氧化。這時候就需要創造一個無氧化的環境，在熱處理爐中通入惰性氣體氮氣，可以防止工件氧化，變色。 氮氣廣泛用于網帶爐，井式爐，罩式爐，球化爐，多用爐等的無氧化退火。 真空熱處理是國內外正在采用的一種比較先進的處理方法，然而在進行真空熱處理的時候是離不開使用氮氣的
關于工業制氮機的維修保養
工業制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。日常使用保養需要注意以下事項： 1、制氮機所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟關閉；尤其是電源電壓的穩定，減少因電源問題帶來對控制器、
變壓吸附制氮機如何選型參考因素
一是國內行業整體技術與工藝水平。變壓吸附設備是一個復雜的成套系統，為排標設備，工藝節點較多，對技術與制造工藝提出了很高的要求，絕大多數廠家都沒有經歷這個浸長的技術研發與驗證過程，沒有完整設計標準體系，完全照搬照套，一味尋求捷徑、低價競爭，制造工藝也就無從談起。江蘇嘉宇特裝股份專注氣體氣體工程設備
制氮機的五大組成部份
隨著工業的迅速發展，制氮機在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用，其中采用變壓吸附技術的PSA制氮機成為主流制氮方式，那么PSA制氮機的主要組成部分都有哪些呢？ 1.壓縮空氣凈化系統 碳分子篩是決定制氮機生產能力的關鍵材料，由于空壓機提供的壓縮空氣通常含有微量的油、水、塵埃粒子
變壓吸附制氮機的原理跟特點
原理： PSA變壓吸附空分制氮機是以壓縮空氣為原料，采用新型吸附劑碳分子篩，在常溫下利用變壓吸附原理，將空氣中氧氣和氮氣加以分離，從而獲得純度大于99%的氮氣。本裝置具有結構簡單，操作方便，隨用隨開，能耗較低等優點,廣泛用于金屬材料、機械零件的熱處理保護氣氛；合成纖維、石油化工、浮法玻璃等生產
延長制氮機使用壽命的方法
制氮機被應用于很多職業，應用于石油化工、煤化工、天然氣化工、熱處理、亮光退火、維護加熱、糧食綠色倉儲、食物充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封(罐)裝和保留等等。較長時間運用制氮機，機器的損耗會很大，因此在平常操作過程中必定要對制氮機進行養護，有用延伸制氮機的運用壽數。下面小編介紹五大延長制氮機使用壽命方
制氮機純度下降不達標解決處理
一、流量過高 制氮機原本定制的純度以及流量如果流量調高了純度就會下降，流量低了純度也會上升，建議流量不要自己調需要有專業人員的囑咐。 二、碳分子篩過期 制氮機使用時間過長碳分子篩的質量就會變差，產出的氮氣純度就會低下，需要更換碳分子篩，純度可以恢復。制氮機使用一定年限后需要維修保養的注意事
變壓吸附制氮機的工藝流程
原料空氣經空壓機壓縮后進入后級空氣儲罐，大部分油、液態水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進入到壓縮空氣凈化系統。 空氣凈化系統由冷干機及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力露點
制氮機的原理簡介及純度要求
制氮機運用范圍： 金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制 品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器 的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。 原理： 空氣經壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷
化工－新材料等行業制氮機作用
化工 新材料等行業制氮機作用 主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產品輸送等。主要應用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業。不少化工行業對氮氣純度要求不高，很多純度大于98%就可使用。丙烯酸氧化防爆，浮法玻璃工藝流程，保護 化學工業 在化工工藝中創建無
制氮機的常見故障及處理
故障現象 故障原因 排除辦法打開電源開關，電源指示燈不亮 ?電源未接通 ?電源保險損壞 ?電源開關損壞 ?接通電源 ?更換電源保險 ?更換電源開關 流程指示燈不亮 ?指示燈損壞或連線未接好 ?可編程控制器故障 ?接好連線或更換指示燈 ?檢查控制器， 流程
激光切割中的高壓制氮機
激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。 在這一進程中，氧氣用于金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成一個平滑，帶有氧
氮氣和液氮和制氮機價格對比
制氮項目30Nm3/h、氮氣純度99.999%使用要求來計算 1、瓶氮的運行成本 一般市場上純度為99.999%的氮氣的價格是50元/瓶,一瓶氮氣在12Mpa壓力下標準體積是40升，實際上每瓶只有5M3左右，這樣計算出來，也就是每立方米普通氮氣價格是10元左右。該種用氣方式只適用于用氣量非常
中空膜制氮機工作原理及特點
中空膜制氮機特點： 1.可選配氮氣流量，遠程監控系統等。 2.膜組件規格齊全，可經濟地滿足不同用戶的氮氣需要。 3.膜組可將氧氣和濕氣同時分離出去，產生的氮氣很干燥、露點低。 4.膜組件耐壓高，壓力損失小，可滿足要求氮氣出口壓力高的用戶的需要。 5.通過增加膜組件的
制氮機與深冷制氮的比較
隨著工業的迅速發展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用，我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。 氮氣的化學性質不活潑，在尋常的狀態下表現為很大的惰性，不易與其他物質發生化學反應。因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度
如何計算變壓吸附制氮機的運行成本
工業設備大多運行成本比較高，我們如何計算變壓吸附制氮機的運行成本？主要由以下幾個方面組成： 1、電能的消耗 ； 2、人工； 3、設備維護費用； 4、設備的折舊。 一、電能的消耗 假設空壓機的額定功率為15kw,因為在系統選型時就考慮到空壓機的卸載和適當的壓縮空氣余量，所以空壓機的實際
中空膜制氮機工作原理及特點
中空膜制氮機特點：1.可選配氮氣流量，遠程監控系統等。2.膜組件規格齊全，可經濟地滿足不同用戶的氮氣需要。3.膜組可將氧氣和濕氣同時分離出去，產生的氮氣很干燥、露點低。4.膜組件耐壓高，壓力損失小，可滿足要求氮氣出口壓力高的用戶的需要。5.通過增加膜組件的數量可以很容易地擴大系統的產氮量。6.無運動
制氮機在真空熱處理上的應用
真空熱處理（管殼式換熱器）是國內外正在采用的比較先進的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣，目前提供氮氣最經濟的方法就是制氮機現場生成氮氣。 應用舉例： 例1．當鋼鐵件在真空爐中加熱時，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內微量氣體的壓
制氮機的種類介紹及安全操作流程
種類介紹 深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得
實驗室小型制氮機的主要特點
1、設備運行能耗低，成本少，產氣快速，純度易調節； 2、完善的工藝流程設計，最優使用效果； 3、模塊化結構設計，節省占地面積； 4、操作簡便，性能穩定，自動化程度高； 5、合理的內部結構設計，提高碳分子篩的吸附效率； 6、特殊的氣流擴散設置，減輕氣流高速沖擊，延長碳分子篩的使用壽命。
食品行業制氮機－氮氣機組用途
主要應用于食品包裝、食品保鮮、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛。通常制得的氮氣還要通過除菌、除塵、除水等處理，以滿足該行業的特殊要求。食品行業對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫藥行業通常要求純度為99.9% 主要應用于食品包裝、食品保鮮、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛。
一般制氮機的方式流程有哪些
按照分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上能應用的制氮機，需要分為四種。 2、制氮機是依照變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。 3、制氮機及以進口碳分子篩（CMS）為對吸附劑，采用水溶液變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。 4、一般使用三吸附塔
制氮機的工藝特點及技術設計特點
1、 工藝特點： （1） 變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。 （2） 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。 （3） 制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節。 （4） 根據生產情況可隨時開、停車。 （5） 產品氮氣純
高純制氮機用于制藥包裝及加工
制氮機可用于制藥工業的諸多加工環節中，從用于氮封高純度制藥原料到惰化吸塑包裝和疫苗瓶。在制藥環節中，為了避免氧化，需要減少氧氣的存在，這時候就需要用到制氮機。用氮氣氮封或惰化環境時，可以保持物質性質的穩定，否則與氧氣接觸會導致性質發生改變甚至產生毒性。氮氣是一種干燥的惰性氣體，當氧氣會加速氧化或
制氮機的使用方法及工作方式
A深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統的制氮機方法,已有近幾十年的歷 史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣 液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液 氮的沸點不同（在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃,后者的為 -196℃）,通過液空的精微，使它們分離來獲得
變壓吸附制氮機的工藝概述及工作原理
工藝概述 在制氮、制氧領域內使用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。分子篩對氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴散速率不同，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。碳分子篩具有很小微孔組成，孔徑分布在0.3nm ~ 1nm之間。較小直徑的氣體（氧氣）擴散較快，較多進入分
這些制氮機知識很重要，不看老后悔了！
設備日常維護 對制氮系統中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護。空壓機的日常維護主要是經常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機的散熱器要經常清掃；過濾器的排污口要經常檢查是否堵塞；制氮機消音器的排氣口要經常檢查是否暢通。所有設備外觀均要保持清潔、干