多肽合成儀重點
科研單位考慮因素a) 設備本身對實驗研究的幫助①對于多肽合成化學反應，使用設備可避免人手工操作對人體的傷害(試劑腐蝕)②由于程序化設定，可保證每步驟偶合反應的充分性以及實驗整體的穩定性③可以合成難肽以及超長肽(制造商需要提供其使用研究型多肽合成儀合成多肽的檢測報告)④在休息時間可以不間斷合成工作研究型多肽合成儀需滿足循環式氨基酸添加位置多于20個，在夜間以及周末，預先配好的保護氨基酸可根據程序設置自動偶聯并替換新的位置，保證了實驗的效率，完全實現全自動。⑤即使實驗進行了很多年，更換了很多研究人員，實驗數據還可以保存在電腦中。b) 國際國內相關研究人員使用該多肽合成儀進行的有效研究結果多肽合成儀的制造商應提供其公開發表的研究性論文多篇。 為進行多肽合成實驗的學生們提供研究數據并使其模擬合成過程，更好的體驗機械操作多肽合成的全步驟，檢測自己的合成結果。c) 多肽合成儀設備的ZL保護對今后研究結果的影響考慮到高等院校實驗研究的嚴密性，......閱讀全文
多肽合成儀的功能操作
運行原理 多肽合成儀以固相合成為反應原理，在密閉的防爆玻璃反應器中使氨基酸按照已知順序（序列，一般從C端-羧基端向 N端-氨基端）不斷添加、反應、合成，操作最終得到多肽載體。固相合成法，大大的減輕了每步產品提純的難度。為了防止副反應的發生，參加反應的氨基酸的側鏈都是保護的。羧基端是游離的，并且
多肽合成儀歷史背景
固相合成法的誕生多肽合成研究已經走過了一百多年的光輝歷程。1902年，Emil Fischer首先開始關注多肽合成，由于當時在多肽合成方面的知識太少，進展也相當緩慢，直到1932年，Max Bergmann等人開始使用芐氧羰基(Z)來保護α-氨基，多肽合成才開始有了一定的發展。到了20世紀50年代，
多肽合成蛋白測序儀介紹
433Ａ多肽合成系統 —— 公認的經典高效全自動合成系統l?????????合成規模0.1－1.0 mmol，可采用Fmoc和tBoc兩種方法l?????????特有的渦流混合式反應腔和NMP溶劑系統：活化氨基酸與肽充分反應，偶聯率高達99％以上l?????????ZL的零死體積閥門設計：去除交叉污
多肽合成儀的選型指南
1、科研單位選型考慮因素 a) 設備本身對實驗研究的幫助 ①對于多肽合成化學反應，使用設備可避免人手工操作對人體的傷害(試劑腐蝕) ②由于程序化設定，可保證每步驟偶合反應的充分性以及實驗整體的穩定性 ③可以合成難肽以及超長肽(制造商需要提供其使用研究型多肽合成儀合成多肽的檢測報告) ④
多肽合成儀選購指南
一、科研單位選型考慮因素 1、多肽合成儀對實驗研究的幫助 對于多肽合成化學反應，使用多肽合成儀可避免人手工操作對人體的傷害(傷害來源有試劑腐蝕) 由于程序化設定，可保證每步驟偶合反應的充分性以及實驗整體的穩定性 可以合成難肽以及超長肽(制造商需要提供其使用研究型多肽合成儀合成多肽的檢測報
基本概念/多肽合成儀
多肽的定義?????? 多肽是一種與生物體內各種細胞功能都相關的生物活性物質，它的分子結構介于氨基酸和蛋白質之間，是由多種氨基酸按照一定的排列順序通過肽鍵結合而成的化合物。 什么是多肽合成?????? 多肽合成是一個重復添加氨基酸的過程，固相合成順序一般從C端（羧基端）向N端（氨基端）合成。過去的多
簡介多肽合成儀的誕生
多肽固相合成技術的發明同時促進了肽合成的自動化。世界上第一臺真正意義上的多肽合成儀出現在1960年代末至1970年代初期，它是利用氮氣鼓泡或者震蕩來對反應物進行攪拌，用計算機程序控制來實現有限度的自動合成。即為后來總結歸納出的第一代多肽合成儀。雖然在攪拌方式和其他各項功能方面有著明顯的缺陷，
歷史背景/多肽合成儀
固相合成法的誕生?????? 多肽合成研究已經走過了一百多年的光輝歷程，1902年，Emil?Fischer首先開始關注多肽合成，由于當時在多肽合成方面的知識太少，進展也相當緩慢，直到1932年，Max?Bergmann等人開始使用芐氧羰基(Z)來保護α-氨基，多肽合成才開始有了一定的發展。到了20
多肽固相合成方法：Boc多肽合成法和Fmoc多肽合成法
多肽的合成是氨基酸重復添加的過程，通常從C端向N端(氨基端)進行合成。多肽固相合成的原理是將目的肽的第一個氨基酸C端通過共價鍵與固相載體連接，再以該氨基酸N端為合成起點，經過脫去氨基保護基和過量的已活化的第二個氨基酸進行反應，接長肽鏈，重復操作，達到理想的合成肽鏈長度，最后將肽鏈從樹脂上裂解下來
多肽固相合成方法：Boc多肽合成法和Fmoc多肽合成法
多肽的合成是氨基酸重復添加的過程，通常從C端向N端(氨基端)進行合成。多肽固相合成的原理是將目的肽的第一個氨基酸C端通過共價鍵與固相載體連接，再以該氨基酸N端為合成起點，經過脫去氨基保護基和過量的已活化的第二個氨基酸進行反應，接長肽鏈，重復操作，達到理想的合成肽鏈長度，最后將肽鏈從樹脂上裂解下來
多肽固相合成方法：Boc多肽合成法和Fmoc多肽合成法
多肽的合成是氨基酸重復添加的過程，通常從C端向N端(氨基端)進行合成。多肽固相合成的原理是將目的肽的第一個氨基酸C端通過共價鍵與固相載體連接，再以該氨基酸N端為合成起點，經過脫去氨基保護基和過量的已活化的第二個氨基酸進行反應，接長肽鏈，重復操作，達到理想的合成肽鏈長度，最后將肽鏈從樹脂上裂解下來，分
多肽合成步驟
1、樹脂的選擇及氨基酸的固定? 用于多肽合成的高分子的載體主要有3類:交聯聚苯乙烯;聚酰胺;聚乙烯乙二醇脂類樹脂。氨基酸的固定主要是通過保護的氨基酸的羧基同樹脂的反應基團之間形成共價鍵來實現。? 2、氨基、羧基、側鏈的保護及脫除? 要成功合成具有特定的氨基酸順序的多肽，需要對暫不參與形成酰胺
多肽合成歷史
多肽合成概述： 1963年，R.B.Merrifield［1］創立了將氨基酸的C末端固定在不溶性樹脂上，然后在此樹脂上依次縮合氨基酸，延長肽鏈、合成蛋白質的固相合成法，在固相法中，每步反應后只需簡單地洗滌樹脂，便可達到純化目的.克服了經典液相合成法中的每一步產物都需純化的困難，為自動化合成肽奠定了基
多肽合成儀的控制配件介紹
電磁閥 多肽合成儀中的電磁閥屬于敏感配件，其控制液路的串聯與閉路，在氨基酸轉移與量取，溶劑轉移與量取兩步驟中起到至關重要的作用。不同品牌的合成儀對電磁閥的設計與排布也略有不同。 控制面板 控制面板內往往含有光敏組建，部分控制電磁閥以及感應器控制組。與電腦主機的控制系統、合成儀統一的鏈接在一
單道大通量多肽合成儀
產品詳細描述 靈活的使用方法和模式 Sonata采用化學惰性材料，優化的管路確保任何溶液高效的傳遞（> 400 mL/min）。所有反應都在惰性環境內進行，從而將副反應降到最低。氮氣發泡、再循環和機械攪拌等多種混合模式有助于反應效率的最大化。可選擇多種液體灌注方法來優化反應過程。
為什么要采購多肽合成儀？
為什么要采購多肽合成儀？? 首先，由于多肽合成屬于化學反應，大部分試劑與溶劑腐蝕性很強，應用自動設備可以有效避免手工操作帶來的對人體的傷害。? 其次，多肽合成操作步聚繁多復雜，由于合成儀標準程序化的設定，可以保證合成工作的標準化運作，確保每步聚合與偶合反應的充分性以及實驗整體的穩定性。? 再
介紹多肽合成儀的檢測方法
a)UV Monitor 在多肽合成儀中，在線檢測耦合效果的裝置，如UV Monitor往往是選配裝置，客戶可根據實驗的需要選購。其功能是讓操作者直觀的看到多肽合成的每一部氨基酸偶聯效果，從而針對特定的序列做合成設置的調整，最終達到最佳合成效果。 對于不熟悉多肽合成儀操作的用戶來說，UV M
多肽合成儀的操作方法
1、準備1mTU/HOBt溶液1)配制0.5mol/LHOBt的DMF溶液：稱量13.5g無水HOBt（相對分子質量135.1），置于250ml燒杯中，加入DMF至200ml。2)配制0.45mol/LHBTU/HOBt溶液：將上述溶液倒人裝有37.9gHBTU（0.1mM）的燒杯或燒瓶中。3)利用
多肽合成儀的運行原理介紹
運行原理 多肽合成儀以固相合成為反應原理，在密閉的防爆玻璃反應器中使氨基酸按照已知順序（序列，一般從C端-羧基端向 N端-氨基端）不斷添加、反應、合成，操作最終得到多肽載體。固相合成法，大大的減輕了每步產品提純的難度。為了防止副反應的發生，參加反應的氨基酸的側鏈都是保護的。羧基端是游離的，并且
多肽合成儀的歷史背景
固相合成法的誕生 多肽合成研究已經走過了一百多年的光輝歷程。1902年，Emil Fischer首先開始關注多肽合成，由于當時在多肽合成方面的知識太少，進展也相當緩慢，直到1932年，Max Bergmann等人開始使用芐氧羰基(Z)來保護α-氨基，多肽合成才開始有了一定的發展。到了20世紀5
單道大通量多肽合成儀
產品詳細描述 靈活的使用方法和模式 Sonata采用化學惰性材料，優化的管路確保任何溶液高效的傳遞（> 400 mL/min）。所有反應都在惰性環境內進行，從而將副反應降到最低。氮氣發泡、再循環和機械攪拌等多種混合模式有助于反應效率的最大化。可選擇多種液體灌注方法來優化反應過程。
概述多肽合成儀固相合成法的誕生
多肽合成研究已經走過了一百多年的光輝歷程。1902年，Emil Fischer首先開始關注多肽合成，由于當時在多肽合成方面的知識太少，進展也相當緩慢，直到1932年，Max Bergmann等人開始使用芐氧羰基(Z)來保護α-氨基，多肽合成才開始有了一定的發展。到了20世紀50年代，有機化學家們
第三代多肽合成儀
第三代多肽合成儀誕生在上世紀九十年代 代表產品是美國Applied Biosystems公司的ABI 433 peptide synthesizer 與C S Bio公司的CS336無死角多肽合成儀。ABI433的設計原理是反應器上方相對固定，而下方作圓周360度快速旋轉，帶動反應器里的固液兩
自動化多肽合成儀的發展
固相合成多肽的成功依賴于很多因素，載體是其中zui關鍵的因素：近十幾年來，為了改進傳統使用載體骨架的非均相性問題，發展了一系列聚苯乙烯固載聚乙二醇樹脂載體，這種類型載體有良好的親水性能，兼具了固相合成與液相合成的優點，提高了縮合反應的速度和產率，是固相法合成多肽的理想載體。目前，這種載體主要用于長肽
第二代多肽合成儀
第二代多肽合成儀誕生在上世紀八十年代。 代表產品是Protein Technologies公司推出的PS3 Peptide Synthesizer以及Advanced ChemTech公司推出的ACT peptide synthesizer Model 90。標志性特點是溫和反應法合成多肽，一
第一代多肽合成儀
第一代多肽合成儀產生時間為上世紀六十年代末至七十年代初。 代表產品是Beckman公司推出的Beckman 990 Peptide Synthesizer和Vega’s Biotechnologies公司推出的Vega’s 296 Peptide Synthesizer。如今該兩家公司均以放棄
自動化多肽合成儀的發展
固相合成多肽的成功依賴于很多因素，載體是其中最關鍵的因素：近十幾年來，為了改進傳統使用載體骨架的非均相性問題，發展了一系列聚苯乙烯固載聚乙二醇樹脂載體，這種類型載體有良好的親水性能，兼具了固相合成與液相合成的優點，提高了縮合反應的速度和產率，是固相法合成多肽的理想載體。目前，這種載體主要用于長肽鏈和
多肽合成的技術
固相合成 1963年，Merrifield首次提出了固相多肽合成方法(SPPS)，由于其合成方便，迅速，成為多肽合成的首選方法，而且帶來了多肽 有機合成上的一次革命，并成為了一支獨立的學科—— 固相有機合成，固相合成的發明同時促進了肽合成的自動化。世界上第一臺真正意義上的 多肽合成儀出現在19
多肽合成的種類
多肽是一種與生物體內各種細胞功能都相關的生物活性物質，它的分子結構介于氨基酸和蛋白質之間，是由多種氨基酸按照一定的排列順序通過肽鍵結合而成的化合物。多肽是涉及生物體內各種細胞功能的生物活性物質的總稱，常常被應用于功能分析、抗體研究、尤其是藥物研發等領域。? 因為多肽合成的步驟很繁瑣，又很耗時，多
多肽合成主要途徑
多肽的合成主要分為兩條途徑:化學合成多肽和生物合成多肽。? 化學合成主要是以氨基酸與氨基酸之間縮合的形式來進行。在合成含有特定順序的多肽時，由于多肽合成原料中含有官能度大于2的氨基酸單體，多肽合成時應將不需要反應的基團暫時保護起來，方可進行成肽反應，這樣保證了多肽合成目標產物的定向性。多肽的化學