X射線對于壓鑄件常見內部缺陷的檢測
鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點，被廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等工業生產的眾多領域。鑄造作為重要的機械工業的基礎行業,在信息高速發展的現如今,提高鑄造的生產加工效率、生產質量，將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題。歷來鑄件毛坯產品廢品率居高不下是行業各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄件的質量和改進鑄造工藝顯得尤為重要!由于鑄造工藝過程復雜，影響鑄件質量的因素很多。原材料控制不嚴、工藝方案不合理、模具結構設計不合理、生產操作不當等都會使鑄件產生各種缺陷，常見缺陷有夾雜、氣泡/氣孔、疏松和裂紋等。為保證鑄件質量及節省成本，在生產流程的早期階段及時檢測出缺陷是很必要的。X射線無損檢測由于可避免材料浪費和提高生產效率，成為鑄件缺陷檢測的首選方法。重慶日聯科技鑄件X射線智能檢測裝備目前已經為國內外多家壓鑄生產企業提供檢測服務，其中......閱讀全文
固態[X射線]檢測器的簡介
中文名稱固態[X射線]檢測器英文名稱solid-state ［X-ray］ detector定 義利用X射線光子激發半導體形成的電流脈沖與X射線光子的能量成比例的原理制成的X射線半導體檢測器。應用學科機械工程（一級學科），分析儀器（二級學科），能譜和射線分析儀器-能譜和射線分析儀器儀器和附件（三級
用于檢測立式硬質容器的－X37－系列－X－射線檢測系統
November 26, 2015 -梅特勒-托利多 X37 系列：低能耗，更高檢測靈敏度梅特勒-托利多推出新一代食品 X 射線檢測系統 - X37 系列，此系列可完美檢測立式硬質容器類產品，包括紙箱、塑料自立袋、塑料容器、玻璃容器和金屬罐等。 X37 系列可提供多種靈活的技術替代方案，支持
X射線原理
X射線定義X射線是由于原子中的電子在能量相差懸殊的兩個能級之間的躍遷而產生的粒子流，是波長介于紫外線和γ射線之間的電磁波。其波長很短約介于0.01~100埃之間。X射線具有很高的穿透本領，能透過許多對可見光不透明的物質，如墨紙、木料等。這種肉眼看不見的射線可以使很多固體材料發生可見的熒光，使照相底片
X射線散射
美國物理學家康普頓（Arthur Holy Compton，1892～1962）在大學生時期就跟隨其兄卡爾·康普頓開始X射線的研究。后來他到了卡文迪什實驗室，主要從事g射線的實驗研究。他用精湛的實驗技術精確測定了γ射線的波長，并確定γ射線在散射后波長會變得更長。但他沒能從理論上解釋這個實驗事實。他到
X－射線激光
X 射線激光指的是 XFEL （x-ray free-electron laser），X 射線自由電子激光。而這種激光，是將自由電子激光技術（FEL）產生的激光，拓展到 X 射線范圍內而產生的一種 X 射線激光。這種激光的強度可達傳統方法產生的激光亮度的十億倍，因此可讓較小晶體產生出足夠強的衍射圖樣
X射線診斷
X射線應用于醫學診斷[6]，主要依據X射線的穿透作用、差別吸收、感光作用和熒光作用。由于X射線穿過人體時，受到不同程度的吸收，如骨骼吸收的X射線量比肌肉吸收的量要多，那么通過人體后的X射線量就不一樣，這樣便攜帶了人體各部密度分布的信息，在熒光屏上或攝影膠片上引起的熒光作用或感光作用的強弱就有較大
X射線治療
X射線應用于治療[7]，主要依據其生物效應，應用不同能量的X射線對人體病灶部分的細胞組織進行照射時，即可使被照射的細胞組織受到破壞或抑制，從而達到對某些疾病，特別是腫瘤的治療目的。
X射線光譜
1914年，英國物理學家莫塞萊（Henry Moseley,1887-1915）用布拉格X射線光譜儀研究不同元素的X射線，取得了重大成果。莫塞萊發現，以不同元素作為產生X射線的靶時，所產生的特征X射線的波長不同。他把各種元素按所產生的特征X射線的波長排列后，發現其次序與元素周期表中的次序一致，他稱這
X射線檢測系統－有效檢測玻璃瓶異物
梅特勒托利多Safeline公司日前正式啟動了一個新產品GlassCheKQuad系列——創新性的檢測系統，針對玻璃瓶裝產品檢測高風險異物。經過實踐證明，梅特勒托利多Safeline的X射線檢測系統提供了突破性的檢測方案。 高適應性的檢測技術使GlassCheKQuad具有高速可靠的異物檢測能力，
X射線投射檢測技術的原理及檢測方法
原理 在X-Ray檢測的過程中， X-Ray穿過待檢樣品，然后在圖像探測器(現在大多使用X-Ray圖像增強器)上形成一個放大的X光圖。該圖像的質量主要由分辨率及對比度決定。 成像系統的分辨率(清晰度) 決定于X射線源焦斑的大小、X光路的幾何放大率和探測器像素大小。微焦點X光管的焦斑可小到幾個
X射線能譜法與X射線光譜法最小濃度檢測極限的對比
自從1968年Fitzgerald等人把x射線能譜法[EDX]引用于電子光學儀器以來,不少專家就著手評價這兩種系統的優劣了。Servant等人在普通掃描電鏡[SEM]上加裝束流調節器和防污染裝置,用能譜儀[EDX]對濃度大于2(wt)%的二元合金。
x射線衍射儀和x射線機有什么不同
X射線衍射儀和X射線機有什么不同我覺得X射線機是用來照射X光線X射線衍射線一他是用來衍射的他倆不同
質子激發X射線熒光分析的X－射線譜
在質子X 射線熒光分析中所測得的X 射線譜是由連續本底譜和特征X 射線譜合成的疊加譜。樣品中一般含有多種元素，各元素都發射一組特征X 射線譜，能量相同或相近的譜峰疊加在一起，直觀辨認譜峰相當困難，需要通過復雜的數學處理來分解X 射線譜。解譜包括本底的扣除、譜的平滑處理、找峰和定峰位、求峰的半高寬
什么是連續X射線和特征X射線譜
連續X射線，是電子跑著跑著突然被原子核拉住，能量沒地兒放，于是放出X射線，這里放出的能量是連續的。特征X射線是處于特定能級的電子吸收光子，處于激發態，跑到低能級上放出的能量，故是一份一份的，具有明顯衍射峰。介紹陰極射線的電子流轟擊到靶面，如果能量足夠高，靶內一些原子的內層電子會被轟出，使原子處于能級
掃描電鏡/X射線能譜儀/X射線波譜儀組合檢測射擊殘留物
在司法物證檢驗中,通常采用掃描電鏡/X射線能譜儀自動檢測槍擊案件中的射擊殘留物。但在檢出的可疑顆粒物中,經常遇到硫(S)、銻(Sb)元素含量偏低的情況,用X射線能譜儀很難認定該顆粒物就是射擊殘留物。本文采用了掃描電鏡/X射線能譜儀/X射線波譜儀組合方法,能檢測出射擊殘留物中的S和Sb元素,彌補了X射
X射線機重過濾X射線能譜的測量
本文報道了用 NaI(Tl)閃爍譜儀對國產 F34-Ⅰ型 X 射線機的重過濾 X 射線能譜的測量和解譜方法,給出一組測量結果,并對測量結果進行了比較和討論。
高頻X射線機和工頻X射線機的區別
高頻機與工頻機的不同 高頻機是指高壓發生器的工作頻率大于20kHz的X線機，工頻機是指高壓發生器的工作頻率小于400Hz的X線機。工頻機將50Hz的工頻電源升高壓整流后有100Hz的正弦紋波，經濾波后仍有10％以上的紋波，高頻機工作頻率高，高壓整流后的電壓基本上是恒定的直流，紋波可小于0.1％
X射線無損檢測成為鑄件缺陷檢測的主要方法
鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點，被廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等工業生產的眾多領域。 鑄造作為重要的機械工業的基礎行業,在信息高速發展的現如今,提高鑄造的生產加工效率、生產質量，將是廣大
實驗室檢驗檢測設備X射線異物檢測機
X射線異物檢測機也稱X光異物檢測機或X射線異物檢測機,是通過設備產生X射線并應用X射線的穿透能力,檢測混在產品中的金屬異物以及密度較大的非金屬異物等。此外,X射線異物檢測機還可以進行產品缺失檢測、破損包裝檢測、以及重量檢測等。主要是利用X光的穿透性,集合光電技術,融合計算機、數字信號處理等技術,通過
用于無包裝產品的X射線檢測系統
無包裝應用梅特勒-托利多的無包裝產品X射線檢測系統受到全球制造商的青睞，以確保質量。 它們用來檢測各種松散、散裝或冷凍食品，如肉類和禽類、烘焙食品、糖果、休閑食品和谷物。 典型的無包裝應用包括谷物、堅果和生肉，以及冷凍食品，如漢堡牛肉餅和雞塊。污染物檢測：X射線檢測設備可以提供無與倫比的污染物檢測，
簡述X射線異物檢測儀的用途
工業用途 主要用于檢測工業產品中的金屬雜質.比如: 水產品、保健品、添加劑和調味品等食品中的鐵金屬以及非鐵金屬雜志的檢測。 醫藥行業：片劑、粉劑。 服裝行業：玩具、服裝、鞋、箱包手袋等行業檢測是否殘留斷針、釘子、以及產品結構和粘合劑度等。能檢測出多種產品內的鐵、非鐵金屬、SUS(Mesh
X射線異物檢測儀有哪些優點？
1、聲光報警 滿足條件時發出聲音和報警燈信號 2、網絡接口 可以連接局域網，多個終端同時檢查行李 3、射線更安全 射線發射自動控制，避免誤發射 4、一鍵關機控制 關機時只需一個動作：旋轉一下鑰匙，設備自動安全關機，不需要復雜的多步操作，更方便，簡潔 5、鷹眼 可以方便地看到當前放大的區域
X射線檢測儀示范項目通過驗收
丹東奧龍公司國家高技術產業化示范工程項目通過驗收 電子元器件X射線檢測儀 國家高技術產業化示范工程項目通過驗收 由丹東奧龍射線儀器有限公司承擔，國家發展和改革委員會批準建設的電子元器件X射線檢測儀高技術產業化示范工程項目，日前通過竣工驗收。 電子元器件X射線檢測儀是丹東奧
X射線異物檢測儀的產品分類
一、手提式（便攜式）X射線異物檢測儀 主要特點： 1、主要采用高性能真空陶瓷影像增強器，造型美觀，透視物體半徑大。 2、安全、輕便、分辨率高，不需要暗室即可看到清晰圖像。漏射線劑量低，無需任何防護。 3、便于攜帶，特別適用于戶外使用。 二、輸送式X射線異物檢測儀 該類型產品外觀比較大
X射線異物檢測儀的通用尺寸
通用尺寸：500mm×300mm（簡稱ND-5030）； 650mm×500mm（簡稱ND-6550）； 800mm×650mm（簡稱ND-8065）； 1000mm×800mm（簡稱ND-10080）；1000mm×1000mm（簡稱TD-100100） 下面僅以ND-5030單能量安
影響X－射線熒光儀檢測晶體的因素
（1）溫度變化：溫度變化能改變分子間距； （2）濕度變化：有些晶體如果濕度太高表面就易模糊了； （3）酸堿影響：有些晶體會由于對強酸或強堿的吸附作用而大大降低其衍射強度。
x射線探傷儀的檢測原理介紹
對工件進行透照、拍片，X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內部缺陷，以此評定制品的質量。 可檢測出焊縫和零件的裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度。 探傷機應用領域： 無損檢測公司、壓力容器制造廠、造船廠、航空航天、石油
X射線鍍層測厚儀對電鍍層厚度檢測
電鍍鍍層行業中，電鍍鍍層厚度是產品的zui重要質量指標，?X射線鍍層測厚儀是檢測電鍍層厚度必備儀器。X射線鍍層測厚儀作為一種測量鍍層厚度的精密儀器，在整個電鍍層厚度品質檢測中占非常重要的地位。它在電鍍層厚度控制,品質是否達到要求,鍍層是否符合客戶要求及成本控制方面,X射線鍍層測厚儀均可完成。對于現代
X射線熒光光譜儀－檢測標準
JJG810-1993《波長色散X射線熒光光譜儀》檢定周期為1年。
X射線檢測中CR和DR的區別
CR (Computed Radiography，計算機X射線成像系統) 是以成像板IP (Image Plate) 為影像載體來替代傳統的X線膠片，采用與常規X射線攝影一致的投照技術，在X射線對成像板曝光的同時記錄下X射線影像信息，經過信息的讀取與處理后，即可獲得數字化的X線影像信號。