CIOAE2015：在線儀器的系統集成及功能部件專題

　　分析測試百科網訊 2015年11月16日，第八屆中國在線分析儀器應用及發展國際論壇暨展覽會（CIOAE2015）在京開幕。17日，在線儀器的系統集成及功能部件專題論壇召開，吸引數十位業內人士到場聆聽。中國儀器儀表行業協會分析儀器分會原秘書長曹乃玉主持了本次論壇。

會議現場

機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所 吳亞平

　　機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所吳亞平帶來了“在線分析儀器可靠性一體化設計”的報告。報告指出目前，在線分析儀器可靠性落實不夠——缺少具體明確要求，市場環境約束不夠；儀器企業更關注儀器性能，導致企業缺乏專業隊伍來保證儀器可靠性；缺乏嚴格流程，與管理體系結合不緊。儀器性能設計與可靠性設計分立，數據未充分利用，較少進行仿真評價，實驗驗證缺少綜合考慮。

　　一體化設計方案支持可靠性與性能的并行設計，基于仿真的可靠性評價更準確，綜合建模可以縮短可靠性試驗時間，設計的通用性好，適合多種產品。一體化設計需要經過一體化建模、一體化仿真分析、設計優化改進等步驟。

重慶科技學院信息工程學院 金義忠教授

　　重慶科技學院信息工程學院金義忠教授介紹了其研究課題“免維護取樣探頭系統的核心技術集成”。根據黃步余主任給出的數據，石化行業在線分析儀的壽命周期要求15年。其中，取樣探頭系統的可靠性、少維護以及軟件技術是在線分析技術的難點，也是國家重點工程的導向。可靠性高的免維護取樣探頭系統是在線分析儀創新設計的突破口之一。

　　免維護取樣探頭系統是指清理維護周期在半年以上，更換過濾器檢修周期在4年以上，壽命周期10-15年，工程應用普遍成功，趨于最終理想解的取樣探頭系統。目前取樣探頭系統的缺點在于過濾器精度低且需要頻繁更換，取樣探頭需要2~3級過濾器組合設計，過濾器反吹掃技術低效，維護量大壽命周期短。

　　免維護取樣探頭系統的核心技術集成要遵循保留原系統優點、克服原系統缺點、新系統不會變得更復雜和成本更高、不引入新的技術缺陷和技術風險、新系統能少維護長壽命周期地協調運行的原則，這也是“多目標的整體優化設計”。其核心技術包括取樣探頭的低阻力高效過濾器、探頭過濾器的加熱、取樣探頭過濾器的反吹掃技術、帶分離罩的取樣管以及取樣探頭系統的協調性設計。

中國計量科學研究院氣體室 王德發

　　中國計量科學研究院氣體室王德發帶來了“在線分析儀器測量結果的溯源性”報告。

　　溯源性是指通過一條具有規定不確定度的不間斷的比較鏈，使測量結果或測量標準的值能夠與規定的參考標準，通常是與國家測量基準或國際測量基準聯系起來的特性。標準物質是保證在線分析儀器測量結果具有準確性和溯源性的基礎。

　　我國氣體標準物質種類繁多、水平不一，選擇量值準確的標準物質是實現準確溯源的前提。氣體一級標準物質只允許一家單位研制，二級標準物質是通過向一級標準物質溯源來研制的，允許多家單位生產。氣體標準物質定值采用稱量的絕對方法，定值用的各個參數都具有明確的溯源性。稱量法氣體標準物質的研發要經過純度分析、配氣流程設計、氣體充裝和稱量、核驗、穩定性研究以及不確定度評定等流程。

工業和信息化部電子第五研究所可靠性工程中心 朱嘉偉

　　工業和信息化部電子第五研究所可靠性工程中心朱嘉偉介紹了其研究所對分析儀器可靠性試驗的探索和實踐。

　　據朱嘉偉介紹，我國分析儀器可靠性相關的標準包括環境適應性、可靠性考核以及電磁兼容在內共有五項。GB/T11606-2007中介紹了分析儀器的環境試驗方法，按照使用條件和運輸流通條件分為4個組別，溫濕度可控、溫度可控、溫濕度不受控（一般、惡劣）。該標準共給出包括電源特性、高低溫工作、高低溫存儲、濕熱、鹽霧等氣候類，振動、跌落、碰撞等機械類在內的共16項試驗項目，每個項目按照組別分別給出了相應的試驗條件和試驗程序。該標準存在一定的缺陷，環境試驗的具體操作性還需要加強，如不可控環境惡劣和非惡劣定義等；試驗過程中，分析儀器功能性能檢測容易受到試驗條件限制，采用現場考核沒有相應方法；最主要的是分析儀器研制生產過程中缺乏可靠性試驗標準。

　　在環境試驗中，試驗項目應當按照產品全壽命周期內可能經歷的環境條件選擇，試驗應力應當按照客戶要求-實際測量-標準選擇的順序選擇，試驗時間則應按照用戶使用習慣選擇。在儀器的不同階段，應當選擇不同的可靠性試驗：研發或批量生產應當選擇環境應力篩選試驗；研發階段應當選擇可靠性強化試驗；研發或驗證性考核應當選擇環境適應性驗證；驗證考核應當選擇可靠性指標考核試驗。

中國儀器儀表行業協會分析儀器分會原秘書長 曹乃玉

　　中國儀器儀表行業協會分析儀器分會原秘書長曹乃玉總結了之前的工作經驗，向大家推薦了產品可靠性穩定性實現的十個方法：

　　1、對員工做好培訓工作；

　　2、設立工藝員崗位；

　　3、CE、UL、GS等安全標準認證；

　　4、設計從工藝開始——從開始就做對；

　　5、樹立正確的設計觀：

　　不是最貴的，是最合適的；

　　不是最新的，是最穩定的；

　　不光內部的，還有外部的；

　　不是A到B，還可能要經過C；

　　不是我要的，是現場和用戶要的。

　　6、對用戶反饋回來的產品問題進行過失分析，而不是直接返修；

　　7、不懂的問題要請專業人員來做；

　　8、貨真材實；

　　9、對工藝、工裝、測試進行“試錯”；

　　10、相關人員應該去到儀器應用的現場，這樣才能對行業標準、工況條件、工藝路線更好地理解。