氣流超微粉碎機在中藥行業的應用

我國有豐富的中藥資源,以往粗放的加工手段已不適應當前的要求,隨著超微技術的發展與延伸,開發療效更好,品種更優的超細中藥粉體,將具有深遠的理論和現實意義。但是中藥的物理特性又使其不能像化工等行業那樣對粉碎要求比較低，尤其是纖維性中藥，含油含糖的等等都是一個不小的難點。伴隨著氣流式超微粉碎機的產生，一些問題也隨著變得簡單，下面就由北京燕山正德機械設備有限公司給大家簡單介紹一下中藥粉碎機這方面的信息。
我國現有中藥加工傳統工藝采用錘擊式、球磨式、磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等多種粉碎機械。由于粉碎方式不同,對于粉末的粒度、出粉率,以及有效成分的保存等方面都有一定局限,且采用非密閉制粉,造成粉塵泄漏大,收粉率不高。對于具有特殊性質的物料如熱敏性、低融點、成分易破壞藥材的處理,以及提高收粉率方面仍未得到根本的解決。
氣流超微粉碎技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業,如化工、醫藥、食品、塑料、礦業、金屬材料等,據國外不完全統計,可供氣流粉碎的產品多達千余種,這說明該種技術在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。該技術是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞,劇烈摩擦,以及高速氣流對物料的剪切作用,從而達到粉碎物料的目的。這樣原料被加工成極細的粉末（ < 10 μm） ,使原料具備了原來沒有的一系列理化特征。
1、超微粉碎機在中藥加工中的地位與現狀
超微粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產工藝中的重要環節。中藥自古就有“水飛”“搗”等精細加工方法,其主要應用對象是礦物藥、貴重藥和具有特殊性質的中藥,但處理量極少。2、氣流超微粉碎技術的特點2. 1粉碎溫度低,可粉碎熱敏性、低融點的物料。根據高速噴射氣流的焦耳湯姆遜效應,當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時,氣體會自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產生的微熱。2. 2 生產周期短,收粉率高。氣流粉碎是高速碰撞與密閉粉碎,物料間彼此碰撞的概率大,粉塵也無泄漏。2. 3 可獲得高純度（污染少） 、粒度分布均勻的產品（累計頻率達D95以上） 。2. 4 對一些不得以用濕法粉碎的物料,也能用氣流粉碎進行干法粉碎出均勻而細小的粉末。2. 5 可實現多種的聯合操作,粉碎同時可實現干燥操作。3、氣流粉碎技術應用于中藥精細加工的可行性分析3. 1中藥精細加工是中藥材粉碎的需要　中藥超微粉碎的目的是:
① 增加藥物的比表面積,促進藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度。
② 便于調劑和服用。
③ 加速藥材中有效成分的浸出與溶出。
④為制備多種制劑如混懸劑、散劑、丸劑、膠囊劑等劑型奠定基礎。
3. 2 氣流超微粉碎機的發展為中藥精細加工提供了可靠的保證
一代氣流粉碎機是在消化吸收國內外同類設備的技術的基礎上產生的,集世界上先進的多噴管技術、流化床技術、臥式分級技術于一身,實現了流場多元化、料層液態化與分級臥式化的優化體系,體現了氣動技術應用于超細粉碎和分級工藝中的成果,為該技術應用于中藥的精細加工提供了技術保證。
3. 3 氣流粉碎技術形成終級產品（中藥超微粉） 的性狀和功能描述　
①增大表面積,提高溶出率、吸收率,提高生物利用度。
②在低溫或常溫下粉碎,保留活性成分,保證藥物的療效發揮。經過提取分離,節省原料,提高中藥材利用率。可直接用于制劑,減少后繼工藝設備投資,降低生產成本。
從上述可見,氣流粉碎技術應用于中藥的精細加工無論從理論上、技術上還是產品要求上都是切實可行的。
4、氣流粉碎技術應用于中藥精細加工存在的問題及其解決措施
氣流粉碎技術是一種先進的粉碎技術,它應用于中藥的精細加工的研究才剛剛起步,存在的問題很多,歸納起來主要反映在以下幾個方面。
4. 1 工藝是否可控
中藥與一般的無機礦物既有共同性又有其自身的特點,其粉碎工藝是否可控是該技術是否可應用于中藥精細加工的核心問題,要解決工藝的可控性問題需進行以下方面的研究。
4. 1. 1 制備工藝流程的研究　結合粉體的一般特性和中藥材自身特點,其工藝流程如下:
藥材→初步粉碎→氣流粉碎→旋風分離→質檢→包裝→成品
4. 1. 2 制備工藝參數的篩選和優化　
①干燥水分:烘干的目的是為了控制水分,而水分往往影響物料的特性,一般認為水分越少越易粉碎,要求水分<4 %。在確定水分含量的情況下并以此為指標去篩選和優化烘干方式、烘干溫度、烘干時間等因素。
②氣流粉碎參數:氣流粉碎機的主要技術參數包括:粉碎室直徑（mm） 、粉碎壓力（MPa） 、加料壓力（MPa） 、耗氣量（m3?min - 1） 、處理量（kg?h - 1） 、空壓機功率（kW） 、給料粒度等。選擇產品粒度為實驗指標,進行正交實驗設計和優選氣流粉碎機的技術參數。
③粉體分級參數:影響分級粒徑的主要參數有:離心式空氣分級機的轉速、加料量、二次風量。以分級粒徑為指標正交篩選粉體分參數。
4. 2 產品鑒定指標的選擇
粉體是由眾多的單個粒子組成的集合體,粉體各種性質既受單個粒子性質的影響,也與粒子間的相互作用有重要,所以全面反映粉體的質量就包含了兩類重要參數: 單個粒子參數、粉體系數參數。但一般以其基本特性參數:粒徑、粒度分布、比表面積、濕潤性、流動性為主要研究對象。
4. 3 中藥超微粉碎機應用的關鍵技術
4. 3. 1 粉體的聚集及其解決措施　
物質經超微化后比表面積顯著增加,表面能很高和表面離子荷電,粒子處于非穩定狀態,因而有強烈的相互吸引而達到穩定的趨向。為防止此粉體的聚集,使其處于單分散狀態,可采取適宜的表面處理和包裝技術。
4. 3. 2 　化學提取過程中的糊化問題及其解決措施
中藥的應用不外乎兩種途徑:提取入藥和直接入藥。從提取角度看有兩個問題,其一是粉體的分散問題,其二是提取過程中的糊化問題。關于分散問題就需篩選和優化提取工藝參數（包括提取溫度、提取時間、提取溶媒的種類等） 。
4. 3. 3 體外溶出度測定中的技術問題及其解決措施　
從中藥直接入藥的角度來看,用超微中藥粉體制成的制劑其zui核心的問題是體外溶出技術的確立。解決此問題的措施是篩選溶出介質,溶出方法的方法學考察,指標成分綜合選定。
4. 3. 4 藥效學驗證的技術問題及其解決措施　
藥效學是說明中藥微粉對有效成分是否保存及增強藥效的zui有力的手段。其驗證方法的確立具有重要的現實意義。有文獻報道通過原生藥材超細微粉制劑和傳統工藝制劑的藥效學研究表明:微粉可顯著提高藥材的藥效學活性 ,但驗證方法的確立有待深入研究。
5 、氣流粉碎技術在中藥精細加工中的應用現狀和
前景
5. 1 開發現狀　目前利用氣流粉碎技術開發的中藥品種較少,主要局限于一些作用獨特的名貴細料中藥,已見報道的有西洋參、靈芝、人參、珍珠、三七、花粉、靈芝孢子粉等,但實驗數據少,說服力不強,某些保健產品的開發也只是剛剛起步,均未形成廣闊的市場5. 2 前景展望　
將氣流粉碎技術引進中藥的加工環節,可創制出全新的粉碎技術工藝,它既豐富了傳統炮制的內容,又能為中藥的加工和生產帶來全新的面貌,成為中藥行業的新技術生長點:
①超微細中藥粉體對中藥原料處理工藝的改造:中藥超微粉碎后,在提取工藝中其與溶媒的接觸面積增加,故而提取方式趨向于簡化,提取時間縮短,轉移率提高,這樣既節約了時間,加快了生產周期,又節約了能源,還提高了原料的綜合利用度。
②改善現有劑型的品質:散劑、顆粒劑、膠囊劑、片劑等固體制劑多是以粉體為原料,經粉碎、混合、制粒等操作制成。若將原料微粉化后,不但可改觀其外觀性狀,還可改觀其溶解度、溶出度、吸收率、附著力、生物利用度等多方面的藥學參數。
④ 開發中藥新劑型:直接口服制劑是針對一些珍貴的中藥材如珍珠、麝香、鹿茸、人參、冬蟲夏草、虎骨等,均可直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等劑型。透皮制劑是將中藥材微粉化后,直接與基質混合而成,目前這類制劑的前期研究已在進行之中。
④開發多品種多系列的保健滋補品:可作為食品添加劑加入飲料與食品中而制成各種保健飲料與保健食品。